微型燃气轮机是指功率在 1 兆瓦以内的燃气轮机,通常单机功率范围为 25-300kW,主要由压气机、燃烧室、涡轮三大核心部件组成,还包括进气系统、排气系统、控制系统、发电机等。

微型燃气轮机采用布雷顿循环,空气经过过滤后进入压气机压缩,成为高压空气,再进入燃烧室与燃料混合燃烧,产生高温高压气体,进入涡轮做功,带动叶轮高速旋转,将燃料燃烧的化学能转换为机械能,进而带动电机发电,排出的高温烟气可接入余热利用设备,实现能源的阶梯利用。

太泽科技自主设计的微型燃气轮机涵盖以下技术:
1) 径流式叶轮机械设计
叶轮机械部分采用向心式透平与离心式压气机结合的设计方式,前者结构紧凑、制造工艺简单,后者气流增压高效稳定。二者结合,简化制造流程,降低加工难度与成本。
2) 回热循环技术
采用回热循环,在难以增加涡轮前温度前提下,通过换热器回收排气余热来预热压缩空气,将微型燃气轮机的循环效率提高到30%。
3) 干式燃烧技术
通过控制燃烧温度、空气燃料比(空燃比)等参数,从源头抑制氮氧化物(NOx)等污染物的生成,在保证高效率的同时实现热量的高效利用。
4) 转子设计技术
转子采用悬臂结构悬挂透平叶轮,可减少支撑个数,且因叶轮与轴承间距设计,能减轻热端对轴承的影响。
5) 气浮轴承技术
微型燃气轮机采用气浮轴承,无需润滑油系统,避免油品污染与维护,且以气体膜支撑转子,显著降低机械摩擦损耗,提升系统效率。
微型燃气轮机核心部件(压气机、透平)的设计工作全部使用太泽科技自主研发的软件TurboTides完成。
TurboTides软件
TurboTides是一款专为叶轮机械设计开发的集成化工具,秉承系统工程理念,支持正向设计流程,旨在为叶轮机械行业用户提供一体化、专业化、智能化、定制化的 CAE 设计解决方案。

TurboTides有如下软件特色:
技术先进、起点高:直接运用最新的、经过验证的数值模拟技术和设计技术(如模化设计);融聚业界资深技术人才,提供专家级本地化技术服务。
本土开发,自主可控:以“本地化开发、本地化销售、本地化服务”为策略,旨在抓住透平机械产业大发展、透平机械设计技术大攻关的良好契机,积极高效响应用户需求,为用户提供定制化服务。
自顶而下的开发方式,集成性强:瞄准新一代智能设计软件发展方向进行架构,具有“一体化顶层设计”特点;集成设计、气动、结构、转子动力学等多学科,是透平机械多学科设计平台。
特有的数据库平台:可集成设计数据、仿真数据、测试数据以及运行数据,为用户打造可定制化、系统化的设计知识库平台,成为用户积累和管理有效设计知识的有力工具。
设计参数输入:
● 基础参数:进口温度、压力、流量、转速、目标压比等;
● 配置布局:导叶、叶轮、扩压器等。
● 设置后配置后一键自动生成符合参数要求的叶轮机械。
性能分析:
使用TurboTides软件独特的分析模式,对已设计叶轮机械进行性能分析,对进口轮毂/轮盖半径、倾角;出口半径、宽度、倾角;轴向长度等参数进行优化,并在最后生成叶轮机械的特性云图。
性能优化:
● 目标设定:压比、效率、转速等。

● 优化算法应用:采用TurboTides软件内嵌的OASIS智能优化算法进行智能优化,提高优化效率,快速找到符合要求的优化结果。

将1D设计结果一键导入到三维几何模块,设置参数,进行三维CFD与FEA分析,分析完成之后根据结果进行优化,并将所有设计结果自动储存在TurboTides软件自带的数据库中,最终输出设计模型与仿真报告。


